发泡烫金厂家-扬中发泡烫金-承鹏压花厂供应商

CMYK四分色i网点已经成为很方便和简单的事物了。只要具备基本电脑操作技巧的人员都可以很轻松地将电脑中的彩色i图像转换为CMYK模式，发泡烫金生产厂家，然后在输出设置（页面设置）中设定加网的线数、角度、网点形状，打印或照排软片即可。

专色i网点印花是热固油墨*优势的技术，专色i网点分色是数字化技术为热固油墨印花而开发的特殊技术，因为这在纸张印刷和纺织品匹料印染中是不需要的。而热固油墨由于其既具有遮盖力同时又可以进行精细印刷，因此就具备了在彩色面料上印刷网点图案的条件。现在，要解决的就是分色软件问题了，这在T恤产业*发达的美国率i先得到解决，先后推出了FastFilms和SpotProcess二套专色i网点印花分色软件。如果没有专色i网点印花分色软件，要进行专色i网点印花就会很复杂和麻烦。

热固油墨印花的固化条件： 热固油墨的主要成分是化学合成物质：PVC基 100%固体状PLASTIFIER 树脂。其在常温条件下为膏状固体，不含任何挥发性成分。由此可见，热固油墨的固体条件就是控制好温度。温度决定着热固油墨印花的结果，如牢度（结合力），柔软性，弹性。

印花油墨的常识你知道多少？

油墨是印刷用的着色剂。是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。

油墨的成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。颜料是不溶于水和有i机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有i机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、***颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料*具有耐碱、耐酸、耐醇和耐

（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨;而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

丝印硅胶与移印硅胶的区别及使用

u160 丝印硅胶

u160 丝印硅胶是一种通过丝网印刷，也可以叫环保硅胶，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。特点：分直角型和圆角型，可印套色，不脱层，同进可印多种效果。

u160 特性：

u160 1、成型后的图案具有强烈的立体感，发泡烫金哪家好，且手感柔软，与纺织品或皮具相得益彰；

u160 2、成型图案还具有优异的剥离强度，耐麿度，光亮度；

u160 3、它也具有防水、防滑、透气。耐高，低温以及良好的流平性。

u160 4、鹏轩硅胶***、无害、环保，可以通过任意一种安全体系认证，可以极大地提高产品附加值，为生产***通告的环保产品提供了坚实的保证。

u160 主要应用于各种无纺布、***、仿皮、防水尼龙、箱包布、纺织品等。

u160 移印硅胶

u160 移印硅胶要求品质细腻，无杂质，扬中发泡烫金，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

u160 主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。

u160 1．移印胶头的配方

　　（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶

　　（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂

　　（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂

　　（4）硅酸乙酯——交联剂

　　2．硅油的含量

　　硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，发泡烫金厂家，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；范围越大，说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，超过这个比例，制出的胶头就不能使用。

　　3．硫化剂的含量

　　硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。