江苏仿烫银印花定制推荐

当然，情况并不是一成不变的。***近，不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备了较好的印胶浆的功能，如瑞安市翼展印刷机械有限公司***i新研发的YH-800/18全自动旋转多色胶浆印花机，可同时适用于***普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。

作为印花厂商，在***全自动印花机之前，根据自己的业务类型，例如，目前订单以胶浆还是热固油墨为主;未来的发展计划等，对比供应商可提供的机型和功能，进行充分的考量和选择，非常关键。对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点：

套色数量要求多

胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白颜色就要打两遍底浆，再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲，就需要5块网板，也就需要5个印花机头。那如果颜色再多一些的话，就需要具备十几个印花头的全自动印花机。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花，至少需要具备10个以上印花头的机器。

工位数量要求多

胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。

胶浆机印的工序一般如下：印花头网印，下一块板烘干，再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板，再加上一个铺布位和一个收布位，一台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。目前一些印花厂已经提出要18套色的机器，那至少需要56块台板。

台板面积要求大

作为用户来讲，总希望一台机器能印的面积越大越好，当然某些花型的面积确实很大，以备不时之需，在***预算允许的前提下，能准备大一点的台板就尽量做大。

套色精度要求准

准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色精准的图案却不是光靠印花机就能保证的，因为其中还涉及到了网板制作对套色精准度的影响。参照以上四点，相信可以帮助印花厂商挑选到适合胶浆印花的全自动印花机。

喷墨印花的过程中怎么防止漏墨呢？

与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷射印花成为***研究对象。

那么喷墨印花过程中如何注意墨盒维护及防止漏墨呢？

不要让墨盒长时间暴露在空气中，以免打印头干涸堵塞。不要在灰尘较多的环境下拆卸墨盒，安装新墨盒时必须清洗一次打印头，不能用手触摸墨水盒出口处，以防杂质混入墨水盒。由于墨水具有导电性，若漏洒在电路板上应使用无水乙醇擦净、凉干后再通电，否则有可能损坏电路元器件；不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。漏墨是喷墨打印的常见故障，也是喷墨印花中要时刻注意的问题。产生漏墨的主要原因有：

①使用灌装墨水，把机器供墨系统的智能芯片屏蔽掉，使其不能对墨水的使用情况进行有效监控。使芯片反馈的信息不完整，不能有效指导用户用墨，产生漏墨现象。

②因墨盒内总会存有一部分空气，由于气孔的存在，气压保持正常。用灌墨方式往墨盒内充墨过多，***了打印机喷头内的压力及墨盒的气密性，使气压调节功能失灵，墨盒内温度就会升高，使内部压力大于外界大气压，墨水从打印头中喷射出去，造成漏墨现象。

③墨水质量不合要求，使用一段时间后发生变质，产生大大小小的颗粒，不仅腐蚀打印头，而且造成喷头堵塞、不出墨。在机器强烈震动时，产生漏墨现象。

④充墨时，***了气孔的大小，改变了气孔尺寸。机器运转速度加快时，使墨水从喷头内甩出，造成漏墨现象。总之，漏墨的故障主要是由使用灌装和劣质墨水造成的。它不仅对供墨系统、打印喷头、机器设备有严重损害，而且墨水的色i域小，颜色不纯，容易产生色偏，无法保证图像质量。

厚板浆印花有什么技巧吗？

现在很多印花厂为了面对各种客户的需求，不断寻求新的突破，厚板浆印花装工艺使得服装的样式更加具有创造力。那么在用厚版浆印花的时候有什么方法和技巧吗？

厚板浆印花实用方法：

1.网版

做PU厚板印花时网纱目数要低，张力要高。如是机印印花可一次性上几个厚网版，由低网目打底，高网目盖面，这样增厚速度快，又可解决由于网目过低而产生的网纹，获得一个表面平滑的厚板效果。

2.网距、刮i刀

i网距的大小、回刮i刀的力度和印刮i刀的软硬度、角度、力度、速度，也是影响印花效果的因素。网距的大小，对印花会产生直接的影响，特别是对印制厚版时非常重要。生产时可根据自己的实际情况进行网距的调整。要根据胶浆的表面厚度进行网距调整。

3.温度

在闪烘花位时，不可烘得太干，以胶浆表面不粘手为准则。过分的烘干可能导致胶浆印层与印层之间有分离的现象。在过大炉进行热固时，厚板浆印花效果一般会比普通印花效果的时间长。一般温度在130℃140℃。