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植绒、烫金转移印花

如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印，那么我们还要在机器上配置一台压烫机。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆，然后烘干，接下来进行植绒烫金转印，*再进行其他颜色印花。机器印花过程中就不采用印刷隔离浆这一工序，而把植绒烫金转印这道工序提前一步完成。

带有接缝的织物印花

这里指的是在制衣厂的半成品印花加工。比如肩缝处、拉链处及装饰口袋处等，即多层缝合叠起的地方。一般情况下，印刷这里的效果要达到合格很难。在这里介绍一个很实用的技巧。那就是到市场上去购买大约为5mm厚的海绵垫裁成台板尺寸大小，然后用台板胶黏附在台板上，再涂布台板胶，这样形成一个柔性台板。多层缝合处在刮i刀压力作用下就能顺利完成完整的平面印花，印花效果平整统一，也不会出现高低处有堆浆现象。

印花时怎么解决洗水会掉或手一搓会掉的现象

现在很多在印花或植绒过程中，印完后会发现洗水牢度不牢，手一搓会掉的情况等头疼的情况？

而有些印花朋友加了一些助剂还是会掉。哪只能说你用的是普通的助剂。如果你加入辉彩的F-001多功能助剂或F-003多功能增牢剂就不会出现这样的问题。

辉彩FC-001多功能助剂和F-003多功能增牢剂是属于环保型助剂，交联后无甲醛等***特质放出，且交联后成品无味，在室温下可以发生交联反应，但在100-180度下烘烤效果更佳。

只要印花是加入 辉彩多功能助剂就会提高以下几点：

（1）提高织物涂层的耐洗涤性，耐高温性，抗粘性，耐污性

（2）在静电植绒浆中加入：可以提高其干湿摩擦和水洗牢度

(3) 在烫金浆中加入：可以提高其干湿擦和水洗，皂洗牢度

（4）在胶浆印花中加入：可以提高其水洗，皂洗牢度，改善其耐水，抗粘性，降低化纤织物染料分子的迁移

（5）在酵洗石磨牛仔胶浆印花中加入：可增加附着力，改善其耐磨损性

（6）在水浆/邦浆印花中加入：可提高其干湿擦和水洗，皂洗固色牢度

（7）在人造丝花行业可用作防粘剂，高温定型防止粘连，可以普遍提高水性体系在无孔底材上的附着力

喷墨印花的过程中怎么防止漏墨呢？

与传统印花相比，数码喷墨印花具有生产过程灵活性高、重现性好、精度高、适应小批量快交货的市场营销体制、符合清洁性生产要求和可远程订货的优点，这些优点使得数码喷射印花成为***研究对象。

那么喷墨印花过程中如何注意墨盒维护及防止漏墨呢？

不要让墨盒长时间暴露在空气中，以免打印头干涸堵塞。不要在灰尘较多的环境下拆卸墨盒，安装新墨盒时必须清洗一次打印头，不能用手触摸墨水盒出口处，以防杂质混入墨水盒。由于墨水具有导电性，若漏洒在电路板上应使用无水乙醇擦净、凉干后再通电，否则有可能损坏电路元器件；不要摔撞墨盒，以防泄漏墨水。漏墨是喷墨打印的常见故障，也是喷墨印花中要时刻注意的问题。产生漏墨的主要原因有：

①使用灌装墨水，把机器供墨系统的智能芯片屏蔽掉，使其不能对墨水的使用情况进行有效监控。使芯片反馈的信息不完整，不能有效指导用户用墨，产生漏墨现象。

②因墨盒内总会存有一部分空气，由于气孔的存在，气压保持正常。用灌墨方式往墨盒内充墨过多，***了打印机喷头内的压力及墨盒的气密性，使气压调节功能失灵，墨盒内温度就会升高，使内部压力大于外界大气压，墨水从打印头中喷射出去，造成漏墨现象。

③墨水质量不合要求，使用一段时间后发生变质，产生大大小小的颗粒，不仅腐蚀打印头，而且造成喷头堵塞、不出墨。在机器强烈震动时，产生漏墨现象。

④充墨时，***了气孔的大小，改变了气孔尺寸。机器运转速度加快时，使墨水从喷头内甩出，造成漏墨现象。总之，漏墨的故障主要是由使用灌装和劣质墨水造成的。它不仅对供墨系统、打印喷头、机器设备有严重损害，而且墨水的色i域小，颜色不纯，容易产生色偏，无法保证图像质量。