承鹏压花厂家(图)-普通丝印厂家-苏州普通丝印

平网织物印花中塞网现象的解决方法

原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

解决方法：底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长***时间来完成，这样易引起***时间过度而产生塞网。

平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次***，使胶层充分感光再涂固化剂。

印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，苏州普通丝印，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。

水浆印花工艺

水浆印花工艺是丝网印花行业中一种基本的印花工艺，普通丝印厂家，其可在棉、涤纶、麻等等，普通丝印定制，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺i大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

印花助剂及不合理的印制工艺

(1)涂料分散系统

经研究后得出的结论是：颜料经大功率异型简体砂磨机研磨至粒径分布范围为0.25—1.5微米之间，于0.25微米，会引起遮光性和色强度的下降。

实际印花时，涂料的选择，着重于价格、色强度、鲜艳度和牢度特性。经多年的研究我们认为从环保的或不可替代的角度而言当首i选dystar公司的印漂牢(1mperon)系统为妥，大宗的可选用上海生产的涂料。

(2)粘合剂系统

新型的自交联型粘合剂，绝大多数是pa系列的，少量是pu系列的。无论是哪种粘合剂，在合成及选用时，普通丝印价格，首先考虑的是如何解决好手感及牢度这一对矛盾的统一问题。其次是膜的透明度，它直接涉及到印花成品的鲜艳度。构成粘合剂的组分和不同单体的类型，及它们对膜的影响，有许多专述阐述，此处不赘述。

经研究，认为粘合剂必须满足的重要条件，是在粘着力和内聚力之间取得良好的平衡，粘合剂的膜对织物的粘着力和粘合剂的良好内聚力相一致，这点要求应尽量提高。如果粘着力弱，或它比内聚力弱，则会造成印花的织物表面耐摩擦牢度下降以至产生褪色痕迹，假如内聚力弱，涂料的颗粒就会很容易被摩擦掉。

涂料印花粘合剂在加热反应时，应在酸性条件(ph值4)下进行。干热空气是*的固着介质。湿蒸汽或过热蒸汽均不适合作为固着介质。因为它只能获得约60—80%的固着效果(由于水解的结果，高温蒸汽含有100%的水蒸汽)，从而造成各项色牢度指标的下降。一般涂料印花粘合剂成膜后的厚度约为5—10微米，肉眼难以观察。

涂料是凝聚沉积在膜里的，所以粘合剂的吸附力会影响薄膜在纤维上的粘着性的优劣。此过程主要为物理吸附作用并由于氢键作用而加强，某些品种的粘合剂，在特定的条件下，甚至对纤维可形成真正的化学键，这是由于高分子膜的成膜剂中的特殊反应基团所形成的。

我们在合成或选用粘合剂时，除了注意常规指标外，还特别关注它的玻璃化温度，*成膜温度，粒径细度及其分布范围，表面张力，耐电解质程度等重要参数。在某种意义上讲，比较严格地界定了它是不是一只优良的适合针织物印花的粘合剂，选用pa或pu粘合剂均应视不同织物不同要求而定。